為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點變壓器油真空濾油機，是餐電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

一、變壓器油雙級真空濾油機設備工作原理及流程

濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成秀狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，最后由真空泵排向空中。

空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

二、變壓器油濾油機操作說明

（一）操作步驟

1、在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07~009Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調走在45~65C

2、開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

3、當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。（注意：

熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。）

4、當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高庋時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制

5、本機正常進行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口取樣化驗。

當油處理完畢或者中途需要停止運行時將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0"即可停止加熱。

停止加熱后，在不加熱的狀態下，油液繼續循環運行3-5分鐘

3、關閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空

4、再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關閉油泵。

5、若遇緊急情況，可按下緊急惇機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕，才能開所有控制按鈕打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關閉閥門，以便下次使用。

三、變壓器油濾油機保養方法

（一）設備運行一段時間后應檢查1、電器控制系統是否安全、可靠；

2、溫控儀是否靈敏、可靠、準確3、泵軸油封是否損壞、泄漏4、運行系統有無堵塞現象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；

5、各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象6、液位控制是否可靠。

（二）電機每運轉3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞

（三）應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤油

（四）如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環境，關好電控枹門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身以上就是小編關于變壓器油濾油機工作原理、操作說明及保養方法的全部內容，變壓器油濾油機應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業浄化處理不合格電氣絕緣油的專用設備，還可對絕緣電力設備進行真空注抽，真空干燥電氣設備潮氣。